Типичный сценарий: арендовали склад 300 м², поставили 4 ряда паллетных стеллажей вдоль стен, холодильную камеру — в дальний угол (подальше от входа «чтобы не грело»). Через 3 месяца: грузчик с тележкой от ворот до камеры — 40 метров в один конец. 20 рейсов в день — 1,6 км пустого хода. Комплектация заказов — на полу между стеллажами. Отгрузка — у тех же ворот, где приёмка. Пробка из двух погрузчиков каждое утро.

Правильная планировка: приёмка у ворот, камеры — у наружной стены (вывод наружного блока без лишних труб), сухое хранение — в центре, комплектация — между хранением и отгрузкой, отгрузка — у вторых ворот или у другой рампы. Поток товара: вход, хранение, комплектация, выход. Без встречных движений, без пробок.

Когда планировку делает компания, которая продаёт и камеры, и стеллажи, инженер знает: Polair КХН-22 (панели 2560×2560 мм) встаёт в этот проём, а паллетный стеллаж Микрон G50 с проходом 2,7 м оставляет место для ричтрака. Не «схема на бумаге», а расстановка реального оборудования с реальными размерами.